SMC玻璃鋼汽車(chē)前后保險(xiǎn)杠模壓機(jī)用2000噸液壓機(jī)
玻璃纖維增強(qiáng)塑料俗稱(chēng)玻璃纖維。以不飽和聚酯樹(shù)脂為基料的增強(qiáng)塑料稱(chēng)為不飽和聚酯樹(shù)脂玻璃鋼（以下簡(jiǎn)稱(chēng)玻璃鋼）。廣泛應(yīng)用于建筑、防腐、造船、交通、汽車(chē)、電器等行業(yè)。汽車(chē)工業(yè)不僅可以用作裝飾件，還可以用作結(jié)構(gòu)材料。特別是在小批量生產(chǎn)中，使用玻璃鋼制品可以降低成本，縮短生產(chǎn)周期，降低模具成本，提高零件質(zhì)量?，F(xiàn)在，越來(lái)越多的玻璃鋼零件被用于汽車(chē)上。比如汽車(chē)保險(xiǎn)杠模壓加工生產(chǎn)。威力重工曾為沃爾沃汽車(chē)廠家設(shè)計(jì)生做過(guò)一臺(tái)2000噸汽車(chē)保險(xiǎn)杠液壓機(jī)設(shè)備，目前該設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)良好，使用模壓液壓機(jī)加工生產(chǎn)汽車(chē)保險(xiǎn)杠效率高。采購(gòu)定制，歡迎咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）或0632-5850029
2000噸汽車(chē)保險(xiǎn)杠模壓液壓機(jī)
2000噸汽車(chē)保險(xiǎn)杠模壓成型液壓機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
⑴計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)床結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
⑵液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點(diǎn)。
⑶獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作客觀，維修方便。
⑷采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
⑸通過(guò)操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時(shí)等功能。
⑹滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整
(7)可實(shí)現(xiàn)快速下行、預(yù)壓制、放氣、工作、保壓、缸壓、慢速開(kāi)模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等動(dòng)作：還可增加放氣分段（最多可分6段）、補(bǔ)壓穩(wěn)壓、溫度多點(diǎn)控制、快速加壓等功能
SMC玻璃鋼汽車(chē)前后保險(xiǎn)杠模壓機(jī)2000噸液壓機(jī)機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu)，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過(guò)振動(dòng)處理，確保機(jī)身永不變形。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi)，外型美觀，操作方便。該系列壓機(jī)設(shè)有獨(dú)立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。而且導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，永不生銹拉毛，油泵進(jìn)油口裝有獨(dú)特的過(guò)濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進(jìn)口高壓軟管，大大降低機(jī)器噪聲。
2000噸四柱液壓機(jī)汽車(chē)保險(xiǎn)成型液壓機(jī)
2000噸汽車(chē)保險(xiǎn)杠模壓液壓機(jī)廠家山東威力重工對(duì)于客戶的特殊要求，我們可以特別設(shè)計(jì)生產(chǎn)，最大限度的滿足客戶生產(chǎn)工藝要求。 該設(shè)備還適用于SMC、BMC樹(shù)脂、塑料等復(fù)合材料的加熱模壓硫化成型，目前應(yīng)用于玻璃鋼化糞池、水箱、電表箱、垃圾桶、電纜支架電纜線槽、汽車(chē)配件、汽車(chē)保險(xiǎn)杠等等產(chǎn)品的壓制成型，可選配電加熱或油加熱兩種加熱方式，閥體設(shè)有抽芯保壓等功能，變頻器可實(shí)現(xiàn)模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能，PLC可以實(shí)現(xiàn)所有動(dòng)作的自動(dòng)化，所有配置及參數(shù)要求均可個(gè)性化定制。
汽車(chē)保險(xiǎn)杠工藝流程：
汽車(chē)保險(xiǎn)杠熱壓成型也稱(chēng)壓縮成型，用于制備塑料志平的成型方式，通常片狀模塑料、玻璃小微增強(qiáng)熱塑料等片狀或者板狀復(fù)合材料都可通過(guò)將材料層疊放置型腔中，然后進(jìn)行加熱加壓生產(chǎn)。具體的工藝流程為：
備料→疊料→進(jìn)模→熱壓→冷卻、脫模→加工成型→清理模具→模具預(yù)熱→涂脫模劑
模壓成型的汽車(chē)前臉
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本文由：液壓機(jī)廠家 搜集整理
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