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產(chǎn)品名稱：400噸耐火磚成型液壓機(jī)一模出兩塊_400T壓力機(jī)
推薦度：

參數(shù)特點(diǎn)
關(guān)于液壓機(jī)廠家
購買須知

咨詢熱線 : 18306370898

視頻展示：

本機(jī)為一臺400噸四梁四柱液壓機(jī)，是用于壓制耐火磚粉末成型，所以也稱為400噸粉末成型液壓機(jī)。400噸耐火磚成型液壓機(jī)一模出兩塊_400T壓力機(jī)是通過液壓成型壓制耐火材料而獲得成品的液壓機(jī)械設(shè)備?？沙晒褐瞥鲇糜谏a(chǎn)的硅磚、高鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚、鎂磚等密度高的產(chǎn)品，該設(shè)備是粉末成型機(jī)的典型案例之一，相比較傳統(tǒng)的摩擦壓力機(jī)來說，其安全性高、生產(chǎn)率高，采用性能穩(wěn)定的液壓技術(shù)，自動化程度高，可一模出一個，也可一模出2塊，或一模出多塊，具體看模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及耐火磚的形狀來定。這臺400噸耐火磚成型液壓機(jī)設(shè)備可以一次出兩塊耐火磚，效率高，配伺服控制系統(tǒng)，精密度高，節(jié)能、環(huán)保、高效、省電等優(yōu)點(diǎn)。采購定做400噸耐火磚成型液壓機(jī)一模出兩塊_400T壓力機(jī)，想了解更多機(jī)器的信息，歡迎來公司實(shí)地考察，或電話咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）

機(jī)器設(shè)備優(yōu)勢：

1、成型耐火磚尺寸控制精準(zhǔn)

　　位移傳感器用于精確測量液壓油缸和滑塊的位移，采用閉環(huán)控制方式控制產(chǎn)品尺寸，調(diào)整自動對中，確保產(chǎn)品尺寸在允許誤差范圍內(nèi)，智能控制技術(shù)，布料、成型、脫模、夾磚、制磚全過程自動化，受人為因素影響小，操作簡單，勞動強(qiáng)度低;

2、采用合理的成型原理

　　通過壓力傳感器的反饋和數(shù)據(jù)處理，400噸耐火磚成型液壓機(jī)一模出兩塊_400T壓力機(jī)可以實(shí)現(xiàn)精確的分級壓力和多次排氣成型，從而使產(chǎn)品的孔隙率最小化，提高產(chǎn)品的密度，整個系統(tǒng)簡單可靠。在壓制過程中，通過控制主油缸和滑塊油缸的速度，可以達(dá)到雙向壓制的效果;

3、安全可靠

　　400噸耐火磚成型液壓機(jī)一模出兩塊_400T壓力機(jī)的高安全防護(hù)措施，無誤操作造成的人身傷害，設(shè)備沖壓工藝穩(wěn)定，噪音小，粉塵排放少，改善工作環(huán)境，耐火磚機(jī)的電磁閥、密封件和電器元件均為國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，使用壽命長、壽命長，有效保證了400噸耐火磚成型液壓機(jī)一模出兩塊_400T壓力機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了維修成本和較高的年維修成本，更換液壓油和濾芯，成本很低;

4、操作簡單易學(xué)

　　400噸耐火磚成型液壓機(jī)一模出兩塊_400T壓力機(jī)采用PLC可編程控制，在觸摸屏上就可以調(diào)整所需的工作參數(shù)，如壓力、壓力時間、保壓時間、排氣時間、充填深度等參數(shù)，設(shè)備工作時僅僅需要按下啟動按鈕就可以，無需復(fù)雜的操作動作，經(jīng)過簡單培訓(xùn)就可以上崗工作。

400噸四梁四柱液壓機(jī)

機(jī)器性能特點(diǎn)：

1、400噸耐火磚成型液壓機(jī)一模出兩塊_400T壓力機(jī)采用四柱立式結(jié)構(gòu)，設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，無噪音，大大延長了使用壽命;

2、采用四梁四柱導(dǎo)向，定位準(zhǔn)確，無壓力偏差和模具損壞，壓制產(chǎn)品外觀美觀;

3、通過對液壓傳動系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了自動壓榨，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率;

4、采用布料、出料技術(shù)，有效地節(jié)約了人工成本，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化;

5、獨(dú)特雙面加壓成型工藝，通過?？蚋訉?shí)現(xiàn)雙面加壓效果，保證了成型磚坯的品質(zhì);

6、一套400噸耐火磚成型液壓機(jī)一模出兩塊_400T壓力機(jī)通過更換模具可生產(chǎn)各種標(biāo)型和異型耐火磚;

7、設(shè)備壓力大于摩擦壓力機(jī)，噸位200-5000噸都有;

8、壓力穩(wěn)定，輸出壓力高于摩擦壓力機(jī)，可根據(jù)需要調(diào)整;

9、通過設(shè)定排氣時間和次數(shù)，實(shí)現(xiàn)成型磚坯內(nèi)部沒有空氣，在燒結(jié)過程中不會出現(xiàn)斷裂。

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

400噸耐火磚成型液壓機(jī)由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)和操作系統(tǒng)構(gòu)成：

1、400噸耐火磚成型液壓機(jī)一模出兩塊_400T壓力機(jī)主機(jī)為四梁四柱結(jié)構(gòu)，由機(jī)身、油缸、行程限位裝置、模具等組成;

1.1、400噸耐火磚成型液壓機(jī)一模出兩塊_400T壓力機(jī)機(jī)身是由上、下梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導(dǎo)套等組成，滑塊在油缸驅(qū)動下沿著四柱上下直線運(yùn)動;上、下梁、滑塊采用整體45號鑄鋼鑄造而成，具有良好的穩(wěn)定性和剛性;立柱采用45號圓鋼，表面鍍硬鉻，確保永遠(yuǎn)不會生銹;

1.2、油缸包括主油缸、布料油缸和推塊油缸，油缸為活塞式結(jié)構(gòu)，油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標(biāo)密封圈，缸體選用45#衍磨管，內(nèi)孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進(jìn)行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨;

1、3、模具采用45號鋼，經(jīng)特殊工藝加工而成，為保持精確度，進(jìn)行線切割處理，可實(shí)現(xiàn)長期使用不變形不斷裂，模具根據(jù)客戶要求定做;

2、液壓系統(tǒng)：由電機(jī)、液壓泵、液壓閥、油箱、過濾器、冷卻器、油管等組成，液壓閥為大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運(yùn)行；系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置；油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，底部備有放油和排污的螺塞；插入式液壓專用電機(jī)，降低車間噪音。

3、電器系統(tǒng)：400噸耐火磚成型液壓機(jī)一模出兩塊_400T壓力機(jī)有獨(dú)立的電氣控制箱，集中控制整個機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。400噸耐火磚成型液壓機(jī)配有光電保護(hù)裝置和急停按鈕，確保作業(yè)時人員和設(shè)備的安全。

4、操作系統(tǒng)：400噸耐火磚成型液壓機(jī)采用PLC編程控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動和半自動兩種操作方式自由切換，可根據(jù)工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，可滿足不同生產(chǎn)工藝要求。

耐火磚壓制成型現(xiàn)場

安裝操作注意事項(xiàng)：

1、操作者必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，需要掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)，考核合格后才能操作設(shè)備;

2、400噸四柱液壓機(jī)工作前，應(yīng)檢查設(shè)備有無漏油、周圍有無閑雜人等，確保安全后方可開機(jī);

3、液壓機(jī)啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)10分鐘，檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象;

4、400噸耐火磚成型液壓機(jī)一模出兩塊_400T壓力機(jī)工作過程中不得調(diào)試設(shè)備，不得隨意接觸移動部件;

5、設(shè)備工作時出現(xiàn)異常或噪音，應(yīng)立刻停機(jī)檢查，直到問題解決;

6、400噸耐火磚成型液壓機(jī)一模出兩塊_400T壓力機(jī)工作完畢，應(yīng)切斷電源、將液壓機(jī)立柱和模具干凈，加好潤滑油，工件清理干凈，擺放整齊。

壓制成型耐火磚

售后服務(wù)：

400噸耐火磚成型液壓機(jī)一模出兩塊_400T壓力機(jī)售后服務(wù)：設(shè)備質(zhì)保期為一年，在質(zhì)保期內(nèi)廠家將無償維修和更換零部件，質(zhì)保期后將收取一定的費(fèi)用，如果由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，廠家維修或提供的配件均按一定的價格收取。

1、嚴(yán)格按400噸耐火磚成型液壓機(jī)一模出兩塊_400T壓力機(jī)質(zhì)量體系要求，安裝、調(diào)試設(shè)備，設(shè)備調(diào)試完成后經(jīng)客戶驗(yàn)收合格，需對技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，直至可以獨(dú)立操作和維護(hù)設(shè)備;

2、后期遇到故障，可聯(lián)系我們，我公司會快速給予答復(fù)或到現(xiàn)場解決；

3、定期電話回訪或都客戶現(xiàn)場回訪，對出現(xiàn)的問題積極解決，并進(jìn)行改進(jìn)。