粉末壓塊液壓機(jī)是一種將各種金屬屑（鐵屑、銅屑、鋁屑等）、粉粒狀金屬粉（鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等）、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入任何粘合劑的情況下壓制成高密度的塊。粉末壓塊液壓機(jī)根據(jù)粉末體的特點(diǎn)、工藝等，選用不同的噸位、結(jié)構(gòu)的液壓機(jī)設(shè)備。常用有三梁四柱式粉末壓塊液壓機(jī)、四梁四柱粉末壓塊液壓機(jī)、龍門框架式粉末壓塊機(jī)等。常用有400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1600噸、2500噸、3000噸、3600噸等。
熱壓成型鋼渣粒子鋼
鋼渣粒子鋼壓塊機(jī)是粉末壓塊液壓機(jī)中常用案例之一，有冷壓、熱壓兩種生產(chǎn)工藝，630噸、1600噸粒子鋼壓塊機(jī)是其中比較常用的兩款，采用龍門框架式結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)計合理，質(zhì)量穩(wěn)定?？刂婆_：由電氣系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)構(gòu)成。鋼銷粒子鋼熱壓塊機(jī)生產(chǎn)線配備可調(diào)整文本顯示器，動作順序及每個動作時間完全采用PLC系統(tǒng)控制，并可由操作工隨時調(diào)整，方便快捷，簡單易懂。液壓站：由電機(jī)，液壓泵，泵保護(hù)裝置，控制閥塊和連接粉末壓塊液壓機(jī)-1600噸粒子鋼壓塊機(jī)用的管道系統(tǒng)構(gòu)成。
性能特點(diǎn)：
1、龍門框架式結(jié)構(gòu)，機(jī)身剛性好，抗偏載能力強(qiáng)；
2、粉末壓塊液壓機(jī)-1600噸粒子鋼壓塊機(jī)成型壓力大，壓制產(chǎn)品密實(shí)度高，不易破碎，質(zhì)量好；
3、技術(shù)高的液壓傳動技術(shù)，抗干擾性強(qiáng)，自動化程度高，產(chǎn)量高；
4、采用的液壓傳動技術(shù)，油封，油缸采用國內(nèi)高新技術(shù)加工組裝，保證在不削弱油缸壓力的情況下連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行持久穩(wěn)定；計算機(jī)控制，自動化程度高，故障率低，維修方便等。液壓系統(tǒng)設(shè)計完美，可以實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)性生產(chǎn)，不會出現(xiàn)任何故障；
5、模具可摘卸更換，安裝不同的模具可生產(chǎn)不同形狀的產(chǎn)品，真正實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用，確保用戶的多樣化需求。
6、插裝閥、電液比例閥的使用和獨(dú)特的油路設(shè)計使液壓系統(tǒng)更優(yōu)，即使在長期大負(fù)荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。
7、粉末壓塊液壓機(jī)-1600噸粒子鋼壓塊機(jī)機(jī)架部分采用整體鋼板焊接件，整機(jī)自動化程度高，操作簡單。
8、油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運(yùn)動速度和生產(chǎn)效率。
粉末壓塊自動化控制
9、根據(jù)用戶工況另可增配螺旋自動送料器、鏈板式輸送機(jī)等，降低工人的勞動強(qiáng)度。
10、可編程的控制器的操作臺，工廠其他的進(jìn)料和卸料裝置或者其他設(shè)備項(xiàng)目都可以和軟件相連接，根據(jù)需要配備。
11、粉末壓塊液壓機(jī)-1600噸粒子鋼壓塊機(jī)先進(jìn)的快速裝置，確保用戶的生產(chǎn)需求。
12、電器部分采用進(jìn)口PLC全自動控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。
13、粉末壓塊液壓機(jī)-1600噸粒子鋼壓塊機(jī)機(jī)體采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘。
14、粉末壓塊液壓機(jī)-1600噸粒子鋼壓塊機(jī)采用液壓傳動，高度度整體閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少、消除了泄露弊端。 降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
粒子鋼熱壓塊設(shè)備采用原料：
粒子鋼、鋸床料、磨床料、生鐵銷（生鐵屑）、鐵精粉、純鋼銷、含油鋼銷、鋼銷破碎料、爐渣粉、海綿鐵、鋼渣粒子鋼、氧化鐵皮、廢彩鋼瓦及超薄型廢板料。
粒子鋼自動化生產(chǎn)線
鋼渣粒子鋼生產(chǎn)線設(shè)備：
粒子鋼熱壓成型液壓機(jī)可以做成630噸和1600噸的，可以做整條粒子鋼壓塊機(jī)自動化生產(chǎn)線，成型工藝是由一條生產(chǎn)線精密配合完成，其生產(chǎn)線設(shè)備有：上機(jī)料、加熱器、煤氣發(fā)生爐、除塵器、液壓成型機(jī)、風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、管道、煙囪、自動控制系統(tǒng)等等。其熱壓成型生產(chǎn)工藝是將粒子鋼烘干至600--700，再熱壓成型，其生產(chǎn)效率約為每分鐘2-4塊左右。
1600噸液壓機(jī)壓制粒子鋼塊
粉末壓塊液壓機(jī)-1600噸粒子鋼壓塊機(jī)主要是利用金屬材料在外力作用下能產(chǎn)生塑性變形的特點(diǎn)，給與金屬材料足夠用的外力，使其變形形成緊密的壓塊。它的工藝流程為：將鋼銷、鋼渣粒子鋼等原料由上料機(jī)加入到系統(tǒng)設(shè)備，然后通過烘干器對鋼渣粒子鋼進(jìn)行烘干，將液壓調(diào)整至合適強(qiáng)度，對高溫的鋼粒施加壓力壓制成粒子鋼塊，壓制成型后將壓制好的粒子鋼塊運(yùn)至成品庫。鋼渣粒子鋼等金屬廢料熱壓成型技術(shù)的優(yōu)勢不僅具有粒子鋼鐵水降率低和質(zhì)量耗損率低，而且系統(tǒng)熱利用率高，降低了能耗，該系統(tǒng)造價較低，事故率低、流程簡單且運(yùn)行穩(wěn)定性好。
1600噸龍門框架式液壓機(jī)-1600噸粉末壓塊液壓機(jī)
上一篇：上一篇：3000噸石墨坩堝液壓機(jī)模壓方形坩堝一次成型
下一篇：下一篇：800噸1000噸匣缽成型液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)與優(yōu)勢特點(diǎn)
